De tre kjernetypene kuleventiler kan deles inn etter struktur, funksjon eller bruksscenario. Blant dem er flytende kuleventiler, faste kuleventiler og V-kuleventiler klassifisert etter strukturell form de mest representative. De dekker et bredt spekter av behov fra grunnleggende cutoff til presisjonsjustering i industrielle applikasjoner. Følgende er en detaljert beskrivelse:
1. Flytende kuleventil: økonomisk generell løsning
Strukturelle egenskaper: Kulen har ingen fast støtteaksel og er avhengig av middels trykk for å presse mot utløpsventilsetet for å oppnå tetning, og danner en "flytende" tilstand. Ventilspindelen og kulen er bevegelig forbundet, og kulen kan rotere fritt.
Ytelsesfordeler:
Pålitelig forsegling: Jo høyere middels trykk, desto tettere er forseglingen, spesielt egnet for forhold med middels- og lavt-trykk.
Lave kostnader: Enkel struktur, enkelt vedlikehold og typen med høyest markedsandel.
Applikasjonsscenarier:
Væskesystemer med lavt-trykk som vannbehandling og HVAC.
Konvensjonell middels avskjæring i kjemisk industri, petroleumsindustri og annen industri.
Typisk tilfelle: I tappevannsrør under DN200 er flytende kuleventiler mye brukt på grunn av deres høye kostnadsytelse.
2. Fast kuleventil: Benchmark innen høyt trykk og stor diameter
Strukturelle egenskaper: Kulen er festet av øvre og nedre ventilstammer og beveger seg ikke etter å ha blitt satt under trykk. Ventilsetet presser kulen for å oppnå tetning gjennom fjær eller middels kraft. Utstyrt med lagre for å redusere driftsmoment.
Ytelsesfordeler:
Sterk tilpasningsevne til høyt trykk: Ventilsetet tåler ikke alt middels trykk og er egnet for høyt-trykk over PN40 (40 bar).
Lang levetid: Ventilsetet har liten deformasjon og stabil tetningsytelse, og levetiden kan nå 2-3 ganger så lang som den flytende kuleventilen.
Applikasjonsscenarier:
Høytrykkssystemer som-langdistanse naturgassrørledninger og lagring og transport av flytende petroleumsgass.
Rørledninger med stor-diameter over DN500 i store kjemiske fabrikker.
Typisk tilfelle: I det vestlige-East Gas Transmission Project har faste kuleventiler blitt førstevalget for stammelinjer på grunn av deres høye pålitelighet.
3. V-kuleventil: Ekspert på presisjonsregulering av strømning
Strukturelle egenskaper: Kulen har en V-formet utskjæring, og strømningsreguleringen oppnås ved å rotere for å endre den relative posisjonen til utskjæringen og strømningskanalen. Ventilsetet og kulen danner en skjæreffekt.
Ytelsesfordeler:
Høy reguleringsnøyaktighet: Strømningskarakteristikkene er omtrent lik prosentandel, og det justerbare forholdet er opptil 100:1.
Sterk anti-tilstoppingsevne: Den V--formede utskjæringen kan kutte av fibre og faste partikler og er egnet for medier som inneholder urenheter.
Applikasjonsscenarier:
Massestrømkontroll i papirindustrien.
Reaktorfôrregulering i kjemisk industri.
Typisk tilfelle: En papirfabrikk bruker en V--formet kuleventil for å kontrollere slurrystrømsvingningene innenfor ±2 %, noe som forbedrer produktkvaliteten betydelig.
Nøkkelgrunnlag for typevalg
Trykknivå: Flytende kuleventil for lavt trykk og fast kuleventil for høyt trykk.
Diameterkrav: Faste kuleventiler foretrekkes for store diametre (DN500 og over).
Funksjonskrav: V-kuleventiler må velges når strømningsregulering er nødvendig.
Middels egenskaper: Når den inneholder fibre eller faste partikler, kan skjæreffekten til den V-formede kuleventilen unngå tilstopping.
